U sofisticiranom i složenom sustavu FLED PROIZVODNJA , svaka je veza usko povezana i posvećena je stvaranju visokokvalitetnih proizvoda od filca. Među njima je postupak sabijanja sloja vunenih vlakana, ali zapravo je poput kamen temeljac. On igra izuzetno kritičnu ulogu u cjelokupnom proizvodnom procesu filca i duboko utječe na kvalitetu i performanse konačnog proizvoda.
U procesu proizvodnje Felt, vunena vlakna su u početku raspoređena u paralelne i ujednačene slojeve vlakana nakon postupka češljenja u ranoj fazi, ali vlakna su u ovom trenutku i dalje relativno labava. Postupak polaganja ravnomjerno postavlja ta vunana vlakna na transportnu traku kako bi stvorio prazni sloj vunenih vlakana. Zatim, uređaj za sabijanje dolazi na pozornicu kako bi igrao svoju jedinstvenu ulogu. Uređaj za sabijanje obično koristi princip mehaničkog tlaka za primjenu stabilnog i kontroliranog tlaka na sloj vlakana vune kroz određenu strukturu i rad rada. Njegov rad je sličan uspostavljanju reda za svijet labavih vlakana, tako da se vunena vlakna koja su izvorno bila u relativno slobodnom stanju postupno spajaju i usko su raspoređena.
Važnost procesa sabijanja prvo se odražava u stvaranju dobrih uvjeta za postupak ispadanja. Proces prelaska zahtijeva da se vunena vlakna mogu u potpunosti isprepletena i isprepletena kako bi se stvorilo čvrsto strukturirani lim od filca. Nakon sabijanja sloja vune vlakana, udaljenost između vlakana je skraćena i kontakt između njih je bliži. Tijekom naknadnog odvijanja, veća je vjerojatnost da će se vlakna povezati i zapletati jedni s drugima. Na primjer, netaknuta vunana vlakna su poput građevnih blokova razbacanih posvuda, što otežava učinkovito izgradnju stabilne zgrade; Iako su zbijena vunana vlakna poput uredno raspoređenih građevnih blokova, koji se mogu brzo kombinirati u stabilnu strukturu sa samo laganim pritiskom. Na taj način, čvrsto uređena vunena vlakna mogu učinkovitije komunicirati tijekom procesa iskrivljenja, uvelike poboljšavajući učinkovitost procesa iskrivljenja i smanjujući potrošnju energije i vremenske troškove.
Iz perspektive stabilnosti FLUE -a, ujednačenost i kompaktnost polaganja sloja vunenih vlakana su presudni. Ako sloj vunenih vlakana nije ujednačen tijekom postupka sabijanja, neka su područja previše labava, a neka područja prejaka, tada će se pojaviti ozbiljni problemi tijekom sljedećeg postupka felta i osjećaja formiranja. Vlakna u previše labavom području ne mogu se sinkrono isprepletati s vlaknima u okolnim tijesnim područjima tijekom felta, što je rezultiralo slabim točkama unutarnje strukture filca. Tijekom uporabe, ove slabe točke lako su oštećene vanjskim silama, što utječe na radni vijek filca. Na primjer, u industrijskim primjenama, ako filc koji se koristi za brtvljenje i jastuk ima takve strukturne nedostatke, možda neće moći učinkovito izvršiti svoje performanse brtvljenja i jastuka, što rezultira neuspjehom opreme.
Kompaktnost također ima dubok utjecaj na performanse filca. Sloj vunenih vlakana s odgovarajućom kompaktnošću može osigurati da Felt ima dobru čvrstoću i stabilnost nakon oblikovanja. Ako je kompaktnost preniska, struktura filca je labava i teško je izdržati velike vanjske sile i ne može ispuniti zahtjeve snage u stvarnim scenarijima upotrebe. Naprotiv, ako je kompaktnost previsoka, iako se snaga filca može poboljšati, njegova fleksibilnost i elastičnost mogu se žrtvovati. Na primjer, u nekim scenarijima primjene u kojima Felt treba imati dobru apsorpciju zvuka i performanse toplinske izolacije, pretjerano zbijeni filc učinit će pore između vlakana premali, blokirat će se cirkulacija zraka, smanjujući na taj način efekte apsorpcije zvuka i toplinske izolacije.
U cjelokupnom radu Fellow Proizvodne linije, proces sabijanja surađuje i sinergira s drugim procesima. Nasljeđuje rezultate procesa češljanja i asfaltiranja, te postavlja solidan temelj za proces trljanja filca. Na njegove vlastite radne uvjete utječu i mnogi čimbenici kao što su karakteristike sirovina i parametri opreme. Na primjer, vuna različitih vrsta i kvaliteta ima različitu debljinu vlakana i elastičnost, a potrebni tlak i vrijeme zbijanja također će se razlikovati. Grubiji i elastičnija vuna mogu zahtijevati veći pritisak i duže vrijeme da bi se postigao idealan učinak zbijanja; Iako finija i mekša vuna zahtijeva precizniju kontrolu kako bi se izbjegla prekomjerna kompakcija. U pogledu opreme, parametri poput ujednačenosti raspodjele tlaka i točnosti podešavanja tlaka uređaja zbijanja izravno određuju kvalitetu zbijanja sloja vlakana vune. Napredna oprema za sabijanje može precizno prilagoditi parametre tlaka prema različitim sirovinama i potrebama proizvodnje putem inteligentnih upravljačkih sustava kako bi se osigurala stabilna kvaliteta svake serije Felt.
